Le coulage de béton comme une étape clé
Dans le monde de
construction et en fonction de besoin de maitre d’ouvrage, il n’existe pas un seul type
d’ouvrage. En effet, il existe de nombreux ouvrages qui sont divers l’un à
l’autre on parle ici la diversité architecturelle, grâce aux plusieurs
types de béton (béton autoplaçant, béton architectural, béton immergé, béton de chantier, béton hydrofuge, béton cyclopéen, béton de propreté,
etc…) qui sont fabriqués soit sur site ou bien sur la centrale de béton,
et elles prennent n’importe forme souhaitée, et donc ça va bien aider les
constructeurs à construire les projets.
Cet article est
écrit seulement pour vous présenter un sujet très intéressant, c’est le
coulage de béton comme une étape clé.
Quelques définitions nécessaires :
Avant d’entamer
notre sujet, il est indispensable de déterminer les définitions nécessaires
pour que le sujet soit très clair, ces définitions sont :
C’est quoi
un béton ?
Le béton est un matériau de construction composé d’un mélange
de plusieurs composants, de granulats, de sable, d’eau, liant
hydraulique (le plus souvent du ciment), et souvent on y ajoute des adjuvants
pour modifier certaines caractéristiques. Il en existe en plusieurs types :
béton armé se composé d’une armature en acier et le béton, le
béton fibré qui est renforcé par des fibres souvent en métalliques, béton
précontraint se caractérise par sa solidité car les câbles en acier sont misés en place avant sa prise, le béton autoplaçant se caractérise par sa
fluidité et ça peut couler au n’importe quel coffrage que vous allez donner, le béton
Haute Performance (BHP) se caractérise par une faible porosité
et une très bonne résistance à la corrosion et au gel.
C’est quoi
un coulage de béton ?
Le coulage de béton est une opération très importante
pour réaliser tous les éléments structurels constitués en béton, il
permet de mettre en place le béton dans un moule (coffrage) en bois ou
en métal pour obtenir une forme souhaitée.
C’est quoi
une analyse de risque ?
Analyse de risque est un travail nous permet à identifier les
risques critiques d’une activité, ces risques peuvent causer des accidents
plus ou moins grave voir mortel sur un chantier de construction. L’objectif
d’identifier les risques c’est de prendre les précautions nécessaires pour les
éviter.
La compacité
de béton :
Lorsqu’on dit un béton
compact nous pouvons vous dire que le béton contient une faible porosité,
c’est-à-dire que les grains solides de béton sont très proches.
L’ouvrabilité
de béton :
L’ouvrabilité de béton ou bien la fluidité de béton :
est la capacité du béton à pouvoir être mis en œuvre facilement.
La résistance
de béton à la compression :
Le béton est un élément important, il se caractérise par sa résistance
mécanique et notamment sa résistance à la compression, cette résistance permet
de construire les ouvrages résistants et durables dans le temps.
Les tests avant de couler le béton :
Avant le
coulage de béton, il est indispensable de faire les tests de qualité de béton, car ça
permet d’évaluer sa performance. Dans la suite nous allons vous présenter les
deux tests nécessaires avant de passer au coulage de béton :
Test de maniabilité de béton avec essai d’affaissement :
L’essai
d’affaissement a pour but de vérifier sur site que l’ouvrabilité de béton
est-ce qu’il est respecté ou pas.
Le principe
de cet essai est très simple, il consiste tout simplement à placer le cône
sur la plaque horizontale puis remplie ce dernier en trois couches en béton
frais avant de coulage bien évidemment, chaque couche est piquée 25 coups
à l’aide d’une tige en acier, et une fois le cône est entièrement rempli et après avoir été bien arasé,
il est levé doucement et verticalement pour
obtenir le démoulage et on y à la mesure d’affaissement du béton, en
faisant la différence
entre la taille du cône et la hauteur du béton pour savoir la classe de
béton.
Test de
résistance à la compression de béton :
Après de
prendre les éprouvettes, maintenant on peut faire l’essai de
compression pour déterminer la résistance à la compression de béton.
Le principe de l’essai est simple, il consiste à comprimer les éprouvettes avec
une force croissante jusqu’à l’apparition des fissures, ce qui permet de
déterminer la résistance à la compression.
Pour quelle raison on vibre le béton ?
Lors de réalisation d’un ouvrage, la vibration de béton est
une opération très importante pour que le béton soit compact et solide. La
vibration doit faire à l’aide d’un vibreur qui permet de réduire la
quantité d’air (les bulles d’air) contenant à l’intérieur de béton
lorsqu’il est en cours à l’état frais. Bref, la vibration de béton nous permet
tout simplement à obtenir un béton uniformément compact et donc d’éviter
le phénomène de ségrégation.
Comment faire un bon coulage de béton ?
La phase de
coulage de béton vient
après de réaliser un bon coffrage
et ferraillage des éléments d’un ouvrage, tout en respectant les plans exigés
par le bureau d’études
et les exigences de réalisation. Dans la suite on va vous présenter tout
simplement comment faire un bon coulage de béton en évitant des
anomalies qui vont endommager la structure à la future.
Les
étapes de coulage de béton :
Après la réception du ferraillage d’un élément à couler par
le bureau d’études, le coulage peut se faire en suivant les étapes
suivantes :
Fabrication et transport de béton :
La première étape est la fabrication et le transport de
béton, selon la taille de chantier la fabrication de béton se fait soit sur
chantier (à l’aide de bétonnière) ou bien sur la centrale à béton qui
fournit le béton prêt à l’emploi (BPE) en respectant la formulation de
béton, après de sa fabrication, le transport doit se faire par exemple à l’aide
des camions toupies qui sont composés d’un malaxeur rotatif
permettant de garder le béton en mouvement en toute la durée de transport.
Pour retarder la prise de béton dans le temps et surtout le temps de coulage est assez long, on peut utiliser aussi cette fois un type d’adjuvants spécifique appelés ’’Retardateur de prise’’
Coulage de
béton :
La mise en œuvre de
béton vient après de sa fabrication, les moules en bois sont totalement remplis.
Le moyen utilisé pour la plupart des chantiers est la
pompe à béton et surtout dans les accès difficiles, elle permet l’acheminement
du béton à longue distance et sa cadence de mise en œuvre est élevée.
Vibration de
béton :
Une fois votre béton est coulé, il est important de vibrer le
béton à l’aide d’une aiguille vibrante. La vibration de béton permet de
remonter les bulles d’air à sa surface. Le béton devient parfaitement homogène.
Finition :
Rendre toute la
surface coulée en même niveau.
Ajouter les
cales à béton afin de respecter l’enrobage de béton.
Les outils
nécessaires pour couler le béton prêt à l’emploi :
-Le camion toupie.
-La pompe à béton.
-Aiguille vibrante.
-La taloches.
Analyse de risque liée au coulage de béton :
Dans les
normes de sécurité, le coulage de béton sur chantier est un travail
hautement risqué, car le coulage peut faire en hauteur alors il existe le
risque de chute en hauteur, de plus le béton lui-même est un produit
chimique qui est dangereux sur la santé des ouvriers on parle ici sur le
risque chimique, ainsi le coulage de béton nécessite d’utiliser des matériels
particuliers qui peut causer des accidents sur le site.
Tout cela nous oblige de faire une analyse de
risque liée au coulage de béton. L’objectif principale de cette analyse de risque
c’est d’identifier les risques qui peuvent apparaître lors de ce travail en
déterminant les précautions nécessaires à prendre pour garantir la sécurité
- la santé l’environnement.
Analyse de
risque liée au coulage de béton :
Étape 1 :
-Préparation de
permis de travail.
Les risques rencontrés :
-Le commencement
non autorisé des travaux peut conduire à ouvrir la porte à des dangers ou à des risques pour les travailleurs et pour les personnes concernées.
Les précautions à prendre :
-Le titulaire de
l'autorisation de travail doit s'assurer de l'obtention et du respect d'un
permis de travail valide.
-Le superviseur
du chantier responsable de cette activité doit vérifier l'EPI de son personnel
afin de s'assurer que tous les éléments requis sont disponibles et correctement
utilisés.
-Informer tous
les travailleurs de l'état du permis avant le début des travaux.
-Le superviseur du chantier doit organiser des discussions sur la
nature des travaux et les risques potentiels associés, ainsi que sur les
mesures de précaution essentielles.
Étape 2 :
-Préparation du
site avant le coulage du béton : Définir les limites de la zone de travail.
Les risques rencontrés :
-Stress provoqué
par la chaleur pour la main-d'œuvre affectée à cette tâche
-Les marqueurs ne
sont pas clairement visibles, ce qui crée un risque pour les autres personnes
qui entrent dans la zone.
Les précautions à prendre :
-Porter des
vêtements confortables.
-Veiller à ce que
tous les marqueurs et les panneaux de signalisation soient d'une hauteur
suffisante pour être vus clairement et à ce que l'éclairage soit suffisant pour
identifier la zone la nuit.
Étape 3 :
-Coulage du béton
:
. Fabrication et transport de béton.
. La mise en œuvre de béton.
. Vibration de béton.
. Rendre toute la surface coulée en même
niveau.
. Ajouter les cales à béton.
Les risques rencontrés :
-La machine
travaille trop près des personnes se trouvant dans la même zone de travail.
-La machine
heurte un autre véhicule ou une personne à proximité
-La machine crée
un risque pour l'environnement en raison d'une fuite de liquide lors du
transfert de carburant ou d'une fuite due à un défaut mécanique.
-Glissades,
trébuchements et chutes.
Les précautions à prendre :
-S'assurer que
tous les opérateurs connaissent les limites de sécurité de leur équipement.
-Désigner un
signaleur compétent lorsque l'équipement est en mouvement dans la zone de
travail.
-Veiller à ce que
des mesures de contrôle strictes soient prises pour séparer les installations
de machines et faire en sorte que la zone de pivotement soit interdite à toute
personne ou à tout véhicule afin d'éviter les collisions.
-Veiller à ce que
toutes les machines et tous les équipements soient en bon état.
-Veiller à ce que
tous les véhicules soient régulièrement inspectés et entretenus afin de réduire
le risque de défaillance mécanique.
-En cas de contamination
du sol, veiller à ce que tout le sol contaminé soit recueilli et placé dans
des sacs en plastique, puis transporté dans un conteneur de stockage des
déchets jusqu'à ce qu'il soit évacué du site vers un site d'élimination des déchets dangereux.
-N'utiliser que
les routes désignées pour la livraison du béton.
-Des mesures de
nettoyage pour garder le site propre.
-Veiller à ce que
le personnel et l'équipement chargés du béton puissent accéder facilement au
site.
-Éloigner de la
zone les personnes qui ne sont pas directement impliquées dans le coulage du
béton.
-S'assurer que le
tuyau d'alimentation n'est pas endommagé avant le coulage.
-S'assurer que la
pression de service du tuyau est adaptée au diamètre du tuyau.
-Fournir une
protection auditive adaptée au niveau d'exposition au bruit.
-Porter l'EPI
approprié.
Étape 4 :
Nettoyer le
chantier.
Les risques rencontrés :
Glissades,
trébuchements et chutes.
Les précautions à prendre :
Inspecter la zone
de travail, déplacer les matériaux susceptibles de provoquer des trébuchements
avant d'effectuer le travail.
Utiliser des
techniques de levage appropriées.
Inspecter la zone
de travail/de rassemblement.
Verrouiller
l'équipement.
Verrouiller les
outils.